木器廠旋風(fēng)布袋式除塵器除塵效率、壓力損失、過濾風(fēng)速問題探討

發(fā)布日期：2016-10-01 16:47

　　木器廠旋風(fēng)布袋組合式除塵器性能的優(yōu)劣通常用除塵效率、壓力損失、過濾風(fēng)速及濾料壽命來表示，作為衡量木器廠布袋式除塵器性能指標的重要標準，已引起廣大用戶及科研單位的重視，對木工旋風(fēng)袋式除塵器進行研究和技術(shù)改良，有著重大的意義。
　　除塵效率是衡量木器廠旋風(fēng)布袋組合式除塵器性能O基本的參數(shù)，它表示木器廠旋風(fēng)布袋組合式除塵器處理氣流中粉塵的能力，它與濾料運行狀態(tài)有關(guān)，并受粉塵性質(zhì)、濾料種類、阻力、粉塵層厚度，過濾風(fēng)速及清灰方式等諸多因素影響。
　　木器廠旋風(fēng)布袋組合式除塵器運行狀態(tài)的影響
　　除塵器一般清潔濾料的除塵效率O低，積塵后濾料的除塵效率O高，清灰后濾料的除塵效率又有所降低?？梢姶匠龎m器起主要過濾作用的是濾料表面的粉塵層，濾料僅起形成粉塵初層和支撐骨架的作用。所以清灰時，應(yīng)保留粉塵初層，避免引起除塵效率的下降。
　　粉塵粒徑的影響
　　對0.2-0.4μm的塵粒，三種狀態(tài)下的除塵效率均O低，因為這一范圍的塵粒處在攔截作用的下限，擴散作用的上限．因此0.2-0.4μm的塵粒是O難捕集的。
　　木器廠旋風(fēng)布袋組合式除塵器的壓力損失比除塵效率具有更重要的技術(shù)經(jīng)濟意義，它不但決定著能量消耗，而且決定著旋風(fēng)除塵器的除塵效率及清灰周期等。它與除塵器的結(jié)構(gòu)、濾科種類、粉塵性質(zhì)及粉塵層特性、清灰方式、氣體溫度、濕度、粘度等因素均有關(guān)系。
　　木器廠旋風(fēng)布袋組合式除塵器壓力損失與過濾風(fēng)速的關(guān)系： 隨著過濾風(fēng)速的增大，阻力呈上升趨勢。當(dāng)阻力達到預(yù)定值時，就需要對其進行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20－80％。清灰時，除塵布袋的壓力損失有所下降并不說明清灰已經(jīng)徹底結(jié)束，此時如果繼續(xù)濾塵，壓力損失就會急劇上升，粉塵負荷與壓力損失的清灰特性有些明顯的聯(lián)系。
　　一般情況下，濾袋的壓力損失在安裝后增加較快，但在一個月內(nèi)可趨于穩(wěn)定，以后雖然不斷增加，但增長的比較緩慢，多數(shù)近似為定值。
　　木器廠旋風(fēng)布袋組合式除塵器過濾風(fēng)速
　　過濾風(fēng)速是指氣體通過濾料的平均速度，過濾風(fēng)速是木器廠旋風(fēng)布袋組合式除塵器處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟指標，它的選擇是由粉塵性質(zhì)、濾料種類、清灰方式及除塵效率等因素而定，一船選用范圍為0.2－6m/min。過濾風(fēng)速大．則說明設(shè)備緊湊、費用低，但阻力高、效率低；過濾風(fēng)速小，則說明阻力低，效率高．但設(shè)備龐大費用高，占地面積大。
　　從木器行業(yè)粉塵粒徑來看，細粉塵的過濾風(fēng)速要選擇小一些，而粗粉塵的過濾風(fēng)速則要選擇大一些。從濾料種類來看，素布濾料允許的過濾風(fēng)速較小，不宜超過0.5m/min，因為，過濾風(fēng)速的增大使阻力增加，粉塵層因受壓孔隙率減小，氣流就從薄弱的地方突破，即發(fā)生“穿孔”現(xiàn)象，過濾風(fēng)速越大，“穿孔”就越嚴重。但對絨布或呢料來說，由于容塵量大，透氣性好，發(fā)生“穿孔”時的過濾風(fēng)速較高，所以過濾風(fēng)速可選擇的大一些。
　　木器廠旋風(fēng)布袋組合式除塵器濾袋壽命
　　濾袋壽命也是衡量木工旋風(fēng)袋式除塵器性能的指標之一，濾袋的壽命一般定義在破損濾袋占總濾級數(shù)的10％時所使用的時間，它與濾料的材質(zhì)、煙氣溫濕度、成分、酸露點、粉塵性質(zhì)及除塵器結(jié)構(gòu)、清灰方式等因素有關(guān)，同時也受維護管理、清灰頻率、過濾風(fēng)速、粉塵濃度的影響。一般來說，濾袋使用2至3年是正常的。
　　我廠生產(chǎn)的旋風(fēng)脈沖袋式除塵器，是按木材加工產(chǎn)生的粉塵特點設(shè)計的O新除塵器。它主要解決木材加工企業(yè)中各類產(chǎn)生大量粉塵的機械，作為氣力吸塵裝置中的分離設(shè)備，并能O的收集粒徑10um以下的木粉塵，經(jīng)除塵后的空氣可達到或低于GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放標準。該除塵器同樣適用于其它工礦企業(yè)，作為處理粉塵性混流氣流的O分離設(shè)備。